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UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。




日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出人工关节等。




而使用这种材料做出来的皮带与其抗摩擦能力特别的好，而且寿命又很长，并且还具有很好的抗拉伸强度，那么用这种材料做成的皮带就可以很好的满足这样的一种特殊用途。超高分子量聚乙烯板密度实际上和传统的材料相比较是要小一些，这个可能会有很多的朋友会比较的好奇，为什么分子量改变了之后反而会密度要小一些传统的聚乙烯的话密度大约是2.1~2.3之间，而这种类型的聚乙烯材料经过了超高分子量的生产之后，其密度在0.94~0.98之间，这个的确是密度小了一些，原因就在于虽然说是超高分子量，但是分子和分子之间的结构是发生了改变的，再加上生产这种产品的时候，里面可能会用到一些填充料。